基于S7-200的混捏锅自动控制系统设计
2021-08-16王一诺乔冠宁
科学技术创新 2021年22期
王一诺 乔冠宁
(1、长春理工大学,吉林 长春 130000 2、吉林化工学院,吉林 吉林 132022)
混捏锅设备是生产碳素的主要机械设备,广泛应用在碳素制品厂、制铝厂、石墨矿厂等场合。经过多年的实际生产,混捏锅自动控控制系统已相当可靠,各项技术指标达到工艺要求,控制系统故障率低,环境干扰能力强。混捏锅设备大都采用PLC控制,这样的控制系统不仅解决了手动操作费时费力的缺点,而且使混捏过程简单化、标准化,同时也杜绝了因人工误操作给设备带来的损坏,避免了安全及设备事故的发生,提高了生产效率和设备运转率,改善了人工现场劳动强度,极大地降低了设备的耗能,这样的控制系统在未来碳素生产中有良好的推广前景。
1 工艺流程
混捏锅自动控制系统工艺流程图如图1所示。

图1 混捏锅自动控制系统工艺流程图
混捏锅自动控制系统程序框图如图2所示。

图2 混捏锅自动控制系统程序框图
1.1 当上下锅体的初始化锅体温度、热媒油温度、压力)满足设定值后,CPU发出工作指令,主电机启动,搅拌桨运转同时发出信号。
1.2 混捏锅正常工作后,混捏工通过主控室人员对混捏锅发出开始下干料信号,小车到位后,混捏锅向小车发送允许进料信号,然后向混捏内开始下料,下料完成后向混捏锅发出完毕信号,混捏锅内在一定的加热条件下开始进入干混计时工序 干混时间为30分钟)。
1.3 混捏锅干混时间结束后,干料温度如果达到想要的温度,这时混捏工通知主控室人员打开沥青油阀门,往下层锅内加入沥青油,混捏锅系统开始进入湿混工作状态 湿混时间为30~40分钟)。……
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