某钢铁厂冷轧含酸废水深度处理技术研究及应用
2021-08-15季淑蕊
中国环保产业 2021年7期
季淑蕊
(首钢京唐钢铁联合有限责任公司,河北 唐山 063200)
近年来,随着各种新技术的发展和应用,各大中型钢铁企业的冷轧废水基本实现了达标排放,但由于其水量大、成分复杂,废水回用及零排放技术仍未大量推广,即使少数项目对废水进行了回用,回用率也不理想[1]。因此,冷轧废水资源化循环利用将是未来冷轧废水处理发展的趋势。
目前,在膜分离法、蒸发法、电渗析法等处理含盐废水的方法中膜分离法是应用最为广泛的一种,其中以超滤—反渗透为核心的“双膜”工艺在含盐废水处理中的应用最为普遍[2]。
1 含酸废水处理技术
1.1 预处理工艺介绍
含酸废水进入调节池,在此进行水量调节,并用泵送至一、二级中和曝气池投加碱液进行中和、曝气,使二价铁充分氧化成易于沉淀的氢氧化铁,二级中和罐出水流入高效反应澄清池,投加助凝剂PAM,使絮体进一步增大,提高沉淀效果。经絮凝后的废水流入砂过滤器,去除悬浮物后再经pH 调节池流至排放水池待下步工序处理[3]。含酸废水预处理工艺流程见图1。

图1 含酸废水预处理工艺流程
此工艺可以有效去除悬浮物、有机物,达到澄清水质、调整pH 的目的,处理后的水质满足《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456—2012)要求。含酸废水进水水质及排放标准见表1。

表1 含酸废水处理站进水水质及排放标准
1.2 含酸废水深度处理技术的应用
预处理后的冷轧含酸废水先经提升泵加入杀菌剂后再经过超滤前端的自清洗过滤器滤除大于100μm的胶体、悬浮物,然后经过超滤装置进一步脱除悬浮物、颗粒、细菌及部分胶体、大分子有机物等,使其产水SDI 达到反渗透进水指标,最后超滤产水进入超滤产水箱。……
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