廉良冲，蒋瑞斌*，谢子明，陈铁钢，高岳民

(1.湖南生物机电职业技术学院，湖南 长沙 410126；2.湖南联绅机电科技有限公司，湖南 长沙 410000；3.湖南都市职业学院，湖南 长沙 410100)

电机是很多设备的动力源，一些高端设备也往往使用电机驱动。在诸多领域，特别是机械制造领域，对高速电机的精度要求越来越高，对电机的需求数量也在快速增长，如：在生物工程中应用的高速离心分离机，在医疗器械中应用的高速电动牙钻，在机床工业中应用的主轴电机、高速钻床，在航空、航天工业中应用的高速离心泵、高速摄像枪、高速红外扫描仪，“飞轮电池”及激光技术中应用的高速电动机等[1]。转速超过10 000 r/min的电机才可以称之为高速电机。高速电机的制造精度要求非常高。由于制造工艺存在误差及材料组织不均匀，因此高速电机特别是高速电机的转子很难达到动平衡要求。如果动平衡不达标，那么电机转子的使用寿命会急剧缩短，还会引起电机抖动、噪声甚至烧坏轴承，因此高速电机转子制造完成后，必须进行动平衡检测及配平处理。

1 现有动平衡检测及配平技术

目前，高速转子动平衡配平方法一般有两种，即传统的钳工配平和动平衡机配平[2]。钳工配平通常应用于低速配平领域。采用低速配平的方法来对高速电机转子进行配平，一般为阶段性的配平，其检测操作过程从低速往高速逐段进行。采用该方法检测及配平耗时较长且缺点明显，配平需要的时间从十几天甚至到几个月不等,且配平精度不高。……