王为东，姚彬

(上海拓璞数控科技股份有限公司，上海 201108)

0 引言

随着中国航空航天的发展，薄壁件的应用越来越广泛，新一代飞行器大量采用薄壁件，精度要求也越来越高，但薄壁件刚度低，对其进行高效精密铣削加工一直是一项技术难题[1]。为实现薄壁件的高效精密铣削加工，解决加工误差过大的问题，任宇强等通过优化薄壁件工艺路线和加工方法，有效减少加工中应力变形，提高了加工质量[2]；杨东辉等从铣削力、温度、残余应力、表面粗糙度等方面，分析了切削参数对薄壁件加工性能的影响[3]；赵淑军等建立了薄壁件铣削动力学模型和再生颤振系统的传递函数，为稳定切削参数的确定提供了参考[4]。本文从壁厚补偿角度研究薄壁件高效高精铣削方法，通过测量壁厚补偿周期，提高加工效率和质量。

薄壁件壁厚补偿加工是指在铣削过程中实时测量工件厚度变化情况并进行运动补偿，以保证工件加工精度。壁厚补偿响应周期是指工件厚度发生变化后到机床开始控制各轴进行补偿所经历的时间。在完成同样功能的情况下，周期越短，表明补偿算法效率越高，相应的机床进给速度、工件加工精度和加工效率也越高。因此，壁厚补偿响应周期是衡量铣削加工壁厚补偿功能可行性的关键指标，对加工效率和精度有着重要的影响。

根据壁厚补偿原理和数据处理过程，本文提出一种工件壁厚补偿周期测量方法，对各阶段时间进行测量，为壁厚补偿算法优化和问题分析提供了参考。……