杨瑞帆 董继先 刘 欢 祁 凯 段传武 邢宇航

（陕西科技大学机电工程学院，陕西西安，710021）

盘磨机是目前采用最多的一种磨浆设备，虽然具有可连续生产、质量较稳定、效率较高等优点，但作为制浆工段能耗较大的部分，约占整个制浆过程能耗的30%左右[1-3]。影响磨浆质量和能耗的因素很多，如转速、磨浆间隙和磨齿的齿形等，当转速和间隙不变时，齿形的选择将直接影响盘磨机的磨浆质量和能耗[4-5]。磨盘是盘磨机的直接工作部件，直接影响纤维的细纤维化及切断情况，从磨盘设计及优化的角度分析降低磨浆过程能耗是最为直接的方法，在实际磨浆过程中受到越来越多制浆造纸厂的重视，也是该领域研究的热点之一。

等距直齿磨盘作为应用最广泛的盘磨机磨盘，其具有独特的结构特征。通常由多个相同的分组磨齿组成，磨齿及沟槽宽度沿流径向保持不变，具有设计灵活、结构多变的特点，通过合理设计，基本上能够满足所有的磨浆过程[6]，本课题主要针对等距直通齿磨盘进行研究。磨齿倾角是等距直齿磨盘的重要参数，其方向和大小对浆料流动、空载功率、磨浆质量和效率有很大影响[7-9]。当磨齿倾角为0°时，所有的磨齿都呈径向分布，动、定盘磨齿直接交错对纤维产生强烈的切断作用，但其噪声较大，需要设置合理的磨齿倾角[10]。Siewert 等人[11]发现在相同比能耗情况下，采用不同磨齿倾角的磨片磨浆，所得浆料游离度存在较大差异；Brecht 等人[12]研究表明，获得相同的浆料游离度时，较小的磨齿倾角会使磨浆时间减少、磨浆能耗降低；……