朱丽华

(江苏中实电子有限公司，江苏 南京 211514)

在天然气泄漏后，通过气体检测器的呼吸孔进入检测器，并与内部气体传感器取得联系。然而，由于扩散需要一段时间，警报之内和之外的集中程度各不相同。当气体在检测器之外的浓度达到报警的浓度时，内部气体传感器的气体浓度低于报警的浓度，警报本身也有严重的歇斯底里症。如果气体检测器在天然气泄漏后有一个相对明显的警报延迟问题，检测器发出警报信号不能及时反馈，而造成重大安全事故。因此，研究工业气体探测器的报警时间滞后问题是非常重要和必要的[1]。

1 物理模型

在实验过程中进行模拟的运行，使用的工业气体检测器原型是GT-ZS9000-Ex燃料检测器，低限报警浓度为20%LEL，即当传感器检测到天然气体积的0.01部分时，检测器将启动警报。

探测器的高度为110mm，直径为100mm。该传感器连接在探测器的下部，高度50mm，直径30mm。由于在实际生活中，工业检测器的安装地点取决于气体类型和地点条件，因此无法确定天然气泄漏点和检测器安装点的相对位置，不可能建立一个普遍的天然气泄漏模型和探测器。在这项工作中确定的模式是在一个封闭的房间中填充一定的天然气浓度，然后在气体探测器中传播天然气，直到天然气警报响起，以探索工业警报的歇斯底里。

研究中的密闭室的长度、宽度和高度分别为500mm。探测器是通过引导天然气从呼吸孔传密闭室，然后传到探测器上。期间达到传感器中催化燃烧作用的情况下，发出警报信号指示。……