李秋梅，刘兆伟，潘 岩，郑雅如，马龙飞

(辽宁忠旺集团有限公司，辽宁 辽阳 111003)

由于Al-Mg-Si系铝合金在日常生活中发生自然时效是无法避免的，而预时效的提出就是为了解决Al-Mg-Si系铝合金自然时效产生的不利影响。简单来说，预时效就是在合金经过固溶淬火之后自然时效之前引入一段时间的高温(大于100℃)时效[1]。已有很多研究表明[2-4]，Al-Mg-Si系铝合金固溶淬火之后立刻进行预时效处理能够有效减少自然时效的负面效应，主要应用在合金在烤漆前的硬度比较低，而又能明显促进后期的烤漆效果，使烤漆后合金的强度比较高，对汽车的成形性能有一定的影响的领域。目前，预时效处理工艺对烤漆硬化的研究很多，但预时效对人工时效硬化效果产生的影响并未有具体的研究。因此，本文主要研究预时效对自然时效的影响以及预时效对后续人工时效产生的影响，为预时效在生产工艺中起到关键性的作用提供理论依据。

1 实验方法

本文利用36MN挤压机对6005A铝合金铸棒进行挤压，挤压型材尺寸为150mm×50mm×2mm；合金成分(质量分数，%)为，Si 0.55，Fe 0.15，Cu 0.17，Mn 0.49，Mg 0.68，Cr 0.17，Ti 0.05。挤压后在24h之内进行180℃×10min的预时效处理，分别对预时效与未预时效的铝合金停放1d、2d、4d、6d、8d、10d进行力学性能研究。同时对停放1d后的铝合金进行人工时效研究，时效工艺分别采用未预时效+200℃×(4h、6h、8h)和预时效+200℃×(4h、6h、8h)。

本文主要在AX10型光学显微镜(OM)上进行显微组织观察，观测铝合金挤压型材中第二相分布及晶粒大小。在AG-X100KN型电子万能试验机上进行室温力学性能测试，测试自然时效及人工时效下力学性能变化情况；……