国核电站运行服务技术有限公司 严小波 范国华

本文通过对镍基合金对接焊缝检查的检验设备、检验探头及检验技术参数等方面进行综合论证，以验证镍基合金对接焊缝手动超声检验技术的有效性，确保检验结果的可靠性。主要研究镍基合金对接焊缝，被检验容器对接焊缝的外径规格(mm)、材质、厚度t（mm）为Ф2400/UNS N10003/10～90；被检验管对接焊缝的外径规格(mm)、材质、厚度t（mm）分别为Ф44～Ф50/UNS N10003/5，Ф114/UNS N10003/8.5，Ф144.3/UNS N10003/7.1，Ф345/UNS N10003/35。被检焊缝剖口型式如图1、图2。

图1 厚度t≥40对接焊缝

图2 厚度t＜40对接焊缝

1 检验要求及检验设备

1.1 检验目的

检验出焊缝检验区域内存在的气孔、未熔合和裂纹等缺陷，并应能对缺陷进行定量、定位和定性，其中缺陷的定量包括测量其当量大小、缺陷长度测量和缺陷高度测量。

1.2 缺陷的定量要求

缺陷长度测量均方根误差不超过19mm；容器缺陷高度测量均方根误差不超过6mm；管道误差不超过3mm；按照图3计算线性回归的斜率，应至少为0.7：线性回归线的斜率不小于0.7，计算方式参考公式2。图3中直线A为线性回归线，y=a+bx，是由n个数据点(x1,y1)…(xn,yn)用最小二乘法得到的最佳拟合直线，n=数据点的数量。图3中直线B为理想直线，y=x（最好的超声测量结果），相关系数定义如式3。

图3 缺陷高度二维线性图统计参数

1.3 检验设备

试验所采用超声波仪器为GE公司生产的USN60型，属于A型脉冲反射式数字式超声波仪器。

校准试块。镍基合金对接焊缝的超声检验所采用的校准试块依据ASME标准第V卷和XI要求进行设计和制造，所采用的材料、规格及热处理工艺与实际产品一致，具有相应的孔和内外槽。……