浙江浙能镇海发电有限责任公司 沈岳良

某电厂新建2×660MW超超临界机组的锅炉采用北京巴威公司生产的高效超超临界参数变压直流炉。最低直流负荷为30%BMCR，锅炉最大连续蒸发量为汽轮机最大连续出力工况（T-MCR）蒸发量的1.03倍，采用定-滑-定方式运行。汽轮机采用上海汽轮机厂引进西门子技术生产的超超临界、单轴、四缸四排汽凝汽式汽轮机，其入口主蒸汽参数为28MPa/600℃/620℃，汽轮机采用定-滑-定压运行方式。

旁路系统采用40%BMCR容量高低压二级串联旁路装置，旁路系统的作用是协调汽轮机与锅炉之间的运行，除回收工质、消除噪声、保护再热器的安全运行外，还可使机组在冷态、热态、滑压和定压等各种不同方式下启动；在电网或机组故障时，旁路系统起保护作用，使机组快速甩负荷，并在短时间内低负荷运行，带厂用电［1］。2020年9月首台机组在整套启动调试过程中高、低旁路阀多次发生阀座和阀芯卡涩故障。解体后发现高低压旁路阀的阀芯外表面和阀盖内表面均存在不同程度的卡涩拉毛损坏现象。

1 原因分析

旁路阀阀芯结构为鼠笼型式，阀座和阀芯配合为带预启阀功能的插入式结构（图3），阀座和阀芯之间的间隙单边为0.5mm左右。高低旁路阀在机组启动前的开启、关闭冷态调试都很正常，热态启动后才发生卡涩故障。分析造成卡涩的主要原因有以下几个方面。

图1 高旁阀损坏情况

图2 低旁阀损坏情况

图3 旁路阀结构示意图

1.1 阀前管路系统内存在杂质、硬金属异物

硬质金属异物主要来源于主蒸汽及再热蒸汽系统，机组在整套启动前虽已严格按照相关标准及要求对锅炉受热面等进行了冲管吹扫并打靶检查合格。……