孙守凯，李文定

（共享铸钢有限公司，宁夏银川 750021）

对于铸造过程而言，过程不合格及产品不合格是难以避免的。从质量管理的角度上讲，对于不合格的管理，一方面需要及时的进行纠正，避免不合格的传递，另一方面更需要有效的进行预防，避免不合格的再次发生。因此，如何对于不合格信息进行快速有效的管理，是十分重要的[1]。

通过对不合格信息管理过程的标准化，可以建立不合格信息管理过程中的最佳秩序，实现对于不合格信息的快速响应、有效管理，节约处置及沟通的时间及成本，最大化的提升管理效率。

1 标准化应用

如图1 所示，根据不合格信息的一般传递流程，主要可以通过如下3 个方面实现标准化管理。

图1 不合格信息的传递流程及标准化方向

1.1 数据标准化

由于铸造过程生产周期长，流程复杂，自动化程度低，不合格信息的类型和原因也种类繁多。对于不合格信息的标准化，可以考虑从类型和级别进行划分。其中，关于分类方法，可以考虑从不合格的发现阶段、发现途径、性质、形貌等进行划分，以便进行后续的调查分析[2]。此处，可以参照GB/T 5611《铸造名词术语》中的相关内容进行定义，有利于行业间信息的传递和统一。关于分级方法，目前无统一标准。企业可以根据自己产品的用途、重要性、接受等级等，按照不合格信息的严重程度、发生频次、尺寸、数量、比例等，制定出适用于企业内部管理的不合格信息分级标准。

例如，对于下列所示的气缩孔类缺陷，先是按照其发现阶段，归类为产品缺陷，再按照其发现方式，归类为NDT 类缺陷——VT 类缺陷，并最终根据其形貌特征归类为气缩孔。……