吴昊，张业涛

（中国石油大连石化分公司，辽宁 大连 116032）

中国石油大连石化公司1 000 万t·a-1常减压蒸馏装置（以下简称三蒸馏）由壳牌公司提供工艺设计包，按照加工进口含硫原油的规划，由中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计，于2006年首次开工至今，设计操作弹性为60%～110%。主要由电脱盐、初馏塔、常压塔、减压塔和加热炉等单元组成，为燃料型常减压蒸馏装置。装置在运行末期出现常压塔顶压差增大、常顶石脑油和常压一线油馏程重叠、常压一线油收率下降等问题，影响了装置的稳定生产和长周期运行。

1 常顶运行工况

2019年12月三蒸馏装置已开工运行32 个月，装置处于生产运行末期，常压塔顶逐渐出现压降升高的趋势，至2019年12月底加工负荷由73%提至80%，提量后常压塔顶部（1～15）层塔盘压降由20 kPa 逐渐升至40 kPa，压降升高造成常顶石脑油馏程 95%点和常压一线油馏程 5%点脱空度由10 ℃将至0 ℃，常压一线油收率由12%逐渐降至10%。

2 原因分析

2.1 氯化铵腐蚀

原油中含有一些天然的含氮化合物，由于环状结构的特性，造成含氮化合物性质较为稳定且不易分解，但三蒸馏电脱盐注水采用硫磺回收来脱硫净化水，脱硫净化水中含有氨的成分，同时原油中含有一些有机氯化物，在电脱盐系统中无法有效脱除，在蒸馏过程中受热分解或水解，产生HCl[1]，氨和HCl 在一定的温度和压力下反应生成氯化铵盐。氯化铵盐是无色晶体或白色颗粒性粉末，极易吸潮，吸湿点一般在76%左右，当空气中相对湿度大于吸湿点时，氯化铵即产生吸潮现象[2-4]。……