宋杨，李佳琦，高佳明

（沈阳师范大学 化学化工学院，辽宁 沈阳 110034）

过渡金属碳化物是由碳和金属所形成的“间充性合金”，由于碳的加入，使晶格扩展，金属间距离加大，导致价电子增加，使得过渡金属碳化物在催化性质上不同于相应的金属，而与贵金属相似[1]。基于过渡金属碳化物在催化领域的巨大潜力，本文综述了过渡金属碳化物的主要制备方法及其在催化领域的一些应用。

1 纳米碳化钼材料的制备

1.1 程序升温还原碳化法

以烃和氢的混合物为原料，碳化过渡金属氧化物，可以在一定温度下通过类似程序升温还原的过程进行[2]。在400～1 000 ℃的温度范围内，以过渡金属氧化物为前驱体，通过与甲烷、乙烷等低碳碳氢化合物发生碳化反应，制备碳化物材料，且通过改变原料的组成以及反应条件可以制得不同的碳化物。丁正新等［3］通过程序升温碳化法，利用前驱体Mo2C/C 在CH4/H2气流中，制得活性炭担载的具有高分散性的Mo2C/C 催化剂。袁山东等［4］用H2将HZSM-5 负载的MoO3还原为MoO2，然后在10%n-CH4/H2的气流中进行程序升温，在580～620 ℃得到α-MoC1-x，此产物在600 ℃的H2气流中进一步转化成β-Mo2C，在终温700 ℃下，制得主要产物为β-Mo2C。该法合成的碳化钼尺寸较大，产量较少，且对温度要求较为苛刻，不适用于广泛化工生产中。

1.2 浸渍法

浸渍法以一定化学计量比的钼源浸渍于炭黑中，经过烘干后得到碳载钼前驱体，将前驱体装填于管式炉中，通入惰性气体，经过程序升温使之反应形成碳化物，最终冷却至室温后即可得到碳化钼材料。……