林洪俊，邱学

(中石油华东设计院有限公司，山东 青岛 266071)

加氢工艺是近年来大量采用的重要的石油化工加工工艺，加氢反应器是加氢工艺装置中的核心工艺设备，保证反应器的安全、高效及经济运行，检测反应器内的温度，有以下几个目的：

1)保证工艺条件。加氢反应在一定温度下进行，温度是影响反应深度的重要参数，同一催化剂床层的径向温差和不同催化剂床层间的温度梯度应严格监控。

2)保护催化剂。加氢反应所用催化剂是加氢工艺的基础，价值贵重。催化剂对工艺条件有严格的要求，尤其是反应温度，超过规定值会造成催化剂降效、失效，工艺装置被迫停车更换，影响生产，造成严重的经济损失，因此，需要对反应温度严格监控。

3)保护反应器。反应器制造难度大，价值昂贵。加氢反应工作温度高，压力高，介质氢气、油气爆炸等级高，且对金属有强氢腐蚀。严苛的工艺条件对反应器影响较大，运行安全风险高。作为核心设备，为保证反应器长周期运行，使用寿命达到设计值，必须对反应条件严格监控，防止超限。尤其是反应温度，因加氢工艺为放热反应，极易飞温，操控难度大，所以需要特别监控。

加氢工艺种类繁多，可供选择的温度测量方案也众多。目前许多工程对工艺条件不加区分，选择的测量方案不经济，造成浪费，给后续维护、检修、标定都带来困难。笔者认为，应根据具体工艺，在满足上述目的的前提下，采用最经济、易维护的原则选择测量方案。……