滚抛磨块物理性能及其对7075 铝合金滚磨光整加工的影响
2021-08-03王嘉明石慧婷高志森李秀红李文辉
表面技术 2021年7期
王嘉明,石慧婷,高志森,李秀红,李文辉
(1.太原理工大学 机械与运载工程学院,太原 030024;2.精密加工山西省重点实验室,太原 030024;3.太原理工大学 航空航天学院,太原 030600)
7075 铝合金是Al-Zn-Mg-Cu 系合金的代表之一,具有质量轻、强度高、耐腐蚀、耐低温等优异特性,作为结构件应用于航空发动机、工业机器人、车船用变速箱等高端装备[1-4],也广泛应用于碳纤维生产设备中的沟槽辊、不锈钢紧固件、自行车配件等[5-7]。提高7075 铝合金零件的表面光亮度和粗糙度,可改善其装饰性和耐磨性,并提高其抗疲劳强度和使用寿命。因此,工业中常对7075 铝合金零件进行表面光整加工。
滚磨光整加工是滚抛磨块和液体介质以一定的作用力和相对速度对工件表面进行碰撞、滚压、滑擦和刻划的微量磨削,以改变工件表面的几何特征,并综合改善工件表面完整性的一种工艺[8-10]。滚磨光整加工作为一种表面处理方法,其加工介质(滚抛磨块)会影响加工的最终效果。M. A. Tamarkin 等[11]研究了钢丸光整加工后试件的表面质量,发现表面质量在指定的工艺范围内,证明了钢丸光整加工的可行性。Charlotte Subero-Couroyer 等[12]通过冲击试验分析了氧化铝磨块的颗粒强度和破坏机理,探究了填料、孔隙率和干燥程序等工艺参数对颗粒强度的影响。闫国进等[13]研究了烧熔陶瓷结合剂刚玉磨具的显微结构,分析了磨具中的杂质特征和磨料与结合剂之间的反应特点。杨乾华等[14]通过磨抛性能试验,得出磨块的磨料粒度与磨块的自磨耗率、加工后工件表面粗糙度呈正相关,与抛磨效率呈负相关的结论。……
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