钱佳怡，李平，魏玮，刘晓亚，李小杰

（江南大学 化学与材料工程学院，江苏 无锡 214122）

UV 光固化涂料与传统的溶剂型涂料相比，由于其具有固化速度快、VOC 排放量低、节约资源等优点，一经推出就获得了研究人员的广泛关注。UV 光固化涂料体系一般由低聚物、活性稀释剂、光引发剂和其他助剂组成[1-6]。环氧丙烯酸酯（EA）是国内目前使用最多、用量最大的一类低聚物。其中，双酚A型环氧丙烯酸酯因其硬度大、耐化学性优异、固化速度快等优势，而成为UV 光固化领域应用最广的UV低聚物。但双酚A 型环氧丙烯酸酯分子链中的刚性苯环密度大，导致固化膜脆性大、韧性差[7-11]；且光固化树脂含有大量的C==C 不饱和双键，在固化过程中会产生很大的体积收缩，导致涂层与基材的附着力差[12-14]。这些缺陷使得UV 光固化环氧丙烯酸酯的应用受到了极大的限制。

超支化聚合物不同于传统的线性聚合物，是一种独特的三维立体结构的高度支化大分子，具有良好的溶解性、较低的黏度以及大量活性官能团[15-17]，因此在涂料领域有着广泛的应用[18-22]。迄今为止，超支化聚合物在涂料领域的应用主要为UV 光固化涂料[23]。已有不少报道将超支化聚合物应用于UV 光固化环氧丙烯酸酯中以改善其性能。Liu 等[24]制备了一种紫外光固化环氧丙烯酸酯/超支化聚硅氧烷涂料，添加适量的超支化聚硅氧烷的树脂，其韧性和刚度得到显着改善，黏度较低。但超支化聚硅氧烷是通过水解缩合反应制备的，聚合反应过程较难控制，且分子中含有大量未反应的硅羟基，分子稳定性较差，容易发生凝胶化反应。……