高温后混杂纤维再生混凝土力学性能试验研究
2021-08-02朱柏衡刘华新
铁道科学与工程学报 2021年6期
朱柏衡,刘华新
(辽宁工业大学 土木建筑工程学院,辽宁 锦州121001)
再生骨料作为一种天然骨料的替代材料,目前仅在道路建设和低等级的建筑物中应用。为了应对自然资源的破坏、建设需求的增加和填埋成本的提高,加大对再生混凝土(RAC)的研究和使用符合社会的可持续发展需求。火灾或者高温除了影响混凝土外观外,还会对混凝土结构造成损伤[1−2]。混凝土中掺入纤维可以防止混凝土高温爆裂和降低高温损伤[3−8]。陈炜等[3]探究了升温速率和玄武岩纤维(BF)掺量对高强混凝土力学性能的影响,发现随着温度升高,残余抗压强度呈现先增加后降低趋势。杨娟等[4]比较了在加热速率2.5℃/min和7.5℃/min下单掺、混掺钢/聚丙烯纤维对超高强混凝土(UHPC)残余性能和破坏模式的影响,发现加热速率7.5℃/min相较于2.5℃/min更容易引起UHPC的高温爆裂,而混掺钢/聚丙烯纤维对残余强度没有明显的正协同作用。GUO等[5]发现纤维素纤维(CF)有助于混凝土内部蒸汽压力的释放,缓解内应力引起的损伤。XARGAY等[6]发现混杂纤维增强了自密实高强混凝土开裂韧性,对残余抗压和劈裂抗拉强度也有改善效果。赵燕茹等[7]发现玄武岩纤维的掺入提高了混凝土高温后抗压和抗折强度,而抗折强度随温度上升而降低。张文潇[8]发现纤维素纤维(CF)改善混凝土高温爆裂效果显著,高温暴露时间越久,纤维熔化后留下的孔道体积增大越明显,宏观上表现为混凝土力学性能下降。关于纤维混凝土的研究集中于普通混凝土、高性能混凝土和自密实混凝土,对混杂纤维RAC高温后力学性能研究很少。……
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