朱海鑫

（北电爱思特（江苏）科技有限公司，江苏常州 213200）

0.引言

开展锂电池涂布活动时，因为刚涂出料的湿度较大，会朝着边缘方向流动，另外由于机头刮刀力度缺乏均匀性以及机头挡料板缺乏规则性等因素，造成涂敷之后基材出现中间薄以及两边厚的问题，基材完成生产之后，直接通过收卷设备开展边缘对其卷绕工作，导致边缘厚度不断累积，进而造成边缘浆料出现断带、崩裂等问题，对收卷质量产生直接影响，还会减小生产效率。

1.涂布机主要工艺流程

涂布机主要作用就是保证6um～30um基材上的锂电池浆料能够得到均匀涂覆，同时展开烘干处理，其工艺流程见图1。

图1 涂布机工艺流程

放卷设备中的极片基材通过自动纠偏之后，向浮辊张力平台中传输，对放卷张力进行调整之后，向涂布头进入，根据涂布系统程序对极片浆料展开涂布。向烘箱中传输湿极片，并通过热风开展干燥处理，借助张力系统对干燥极片张力进行调整，另外对收卷速度展开控制，保证其和涂布速度一致。借助纠偏系统对极片进行纠偏处理，进而始终保证极片处于中心位置，借助收卷设备实现收卷工作[1]。

2.涂布机收卷技术优化

2.1 错位收卷设备构成分析

本文研究的错位收卷设备涵盖几点内容：（1）纠偏控制器，相应卷绕机构；（2）纠偏传感器（主要是对边缘位置进行检测），横向往复运动系统（主要是对传感器移动位置进行控制）。

2.2 错位收卷设备运行原理

在该装置中，卷绕控制模块为核心部分，其电路原理如图2所示。……