薄壳零件反求加工
2021-07-31郑绍芸
中国科技纵横 2021年10期
郑绍芸
(广东松山职业技术学院,广东韶关 512126)
0.引言
2017年全国职业院校技能大赛广东省选拔赛“三维建模数字化设计与制造”项目的比赛加工要求根据已有实体模型如图1所示,完成直升机外壳(右侧)的测绘及曲面反求;在反求曲面的基础上,完成直升机外壳的工程结构设计[1],根据设计结果,加工制造其中直升机外壳(右侧)的金属样品,壁厚为2mm。需要解决的问题主要以下几个方面。

图1 直升机右外壳模型
(1)零件大部分为自由曲面,不利于标志点粘贴,数据采集也有一定的难度;
(2)曲面反求过程当中需要注意曲面创建的质量很多高,如做不到光顺,面与面之间的衔接光顺,在镜像后有可能出现不能加厚的问题;
(3)因为直升机外壳是一个薄壳类零件(壁厚为2mm),采用三轴数控铣床加工有一定的难度。
1.扫描技巧
由于三维天下Win3DD三维扫描仪需要借助三个标志点进行数据的拼接,为了方便数据的前后两面的拼接,我们需要在工件上粘贴标志点或者借助转盘上贴的点进行拼接,标志点不能贴在特征上,以免标志点因为特征原因变形造成扫描仪不能识别,而且把标志点粘贴在特征上也会对后期数据处理造成难度,同时我们还要注意不要把标志点粘贴成同一直线、等边三角形、等腰三角形,以免在拼接过程中出现拼接错误[2]。
扫描工件正面的时候,在转盘上粘贴标志点,在扫描的过程当中通过盘上的标志点进行拼接的同时,要扫描到工件上的三个标志点,不断的转动转盘直到扫完整正面的数据。……
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