杨宗义

(山西焦煤集团有限责任公司 技术中心，山西 太原 030021)

炼焦中煤是炼焦煤分选过程中的中间密度产物，约占炼焦煤总量的30%，灰分在35%～45%[1].随着矿井开采时间的延长、开采深度的增加，优质煤炭资源逐渐减少, 选煤厂原有工艺已经不能满足洗选要求。当原煤可选性较差时，矸石和精煤的指标不易兼顾，导致精煤灰分超标或矸石中跑煤，精煤损失在中煤产品中，降低了选煤厂经济效益。因此，研究炼焦中煤再选技术和工艺对提高优质焦煤、肥煤等稀缺资源的回收利用有重要意义。

目前，中煤再选工艺可分为中煤直接分选、中煤破碎再选和中煤磨矿-浮选。本文结合现场改造实际案例及实验室试验研究，总结分析了3种分选工艺的特点和适用条件，以期为选煤厂中煤再选工艺设计提供一定的借鉴和指导意义。

1 中煤直接分选工艺

洗选中煤不经破碎、磨矿直接返回原有的分选系统或者进入单独的分选系统进行回收。中煤直接分选工艺简单易实施、投资和运营成本低，当中煤的可选性为易选或中等可选时宜采用此工艺。

孙庄矿选煤厂为改善跳汰机分选精度不高造成的精煤损失问题，采用跳汰中煤重介再选工艺对原工艺系统进行改造，使得精煤损失率从26.56%降至6.9%，在满足精煤灰分的要求下，精煤产率提高了18.53%，见图1[2].峻德选煤厂早期采用跳汰-浮选的联合流程，中煤不进行再选，精煤灰分经常超标，中煤中混入大量精煤，矸石灰分偏低。……