周海渊，郭世明，宋青锋，赵 龙，李凤毅

(1.华晋焦煤集团 沙曲选煤厂，山西 吕梁 033300；2.丹东东方测控技术股份有限公司，辽宁 丹东 118000)

沙曲选煤厂作为山西焦煤集团最大的炼焦煤分选基地，其重介分选系统存在的主要问题是入选原煤灰分波动大，缺乏有效的实时灰分检测手段，导致精煤灰分波动大(9.00%～11.50%)，影响了选煤厂的经济效益。快速、准确、及时检测和自动化采制系统是智能化分选的关键[1].目前,在重介选煤工艺点应用较多的检测技术是伽马射线灰分检测技术[2-3]和天然射线灰分检测技术[4].伽马射线灰分检测技术是一种成熟的灰分在线检测技术，但是这种技术受介质残留影响较大。根据杨喆的研究[5]，重介残留达到0.04%，伽马射线灰分仪将产生0.3%的绝对误差，重介残留达到0.09%，伽马射线灰分仪将产生0.6%的绝对误差，因此伽马射线灰分检测技术不适合应用在重介选煤工艺点。天然射线灰分检测技术检测煤中灰分的天然放射性强度，但是对于低灰分的精煤，其天然放射性强度较低，而放射性本身具有统计涨落特性[6],为了提升设备的检测重现性，需要加大检测的平滑时间，而重介入洗原煤灰分波动周期较小，对灰分分析设备的实时性要求较高，因此天然射线灰分检测技术也不适合应用在重介选煤工艺点。缺乏精准的灰分在线检测技术限制重介选煤智能化的进程，为了解决这一行业难题，沙曲选煤厂首次引进了基于瞬发伽马中子活化分析技术(PGNAA)的多元素在线分析仪，结合溜槽自动取样器，实时检测重介精煤的灰分指标，指导重介洗选的密度调整，最终实现了分选过程智能化。……