丁玉峰

（合肥市龙岗混凝土有限公司，安徽 合肥 231600）

0 引言

粉煤灰一直是我国排放量较大的固废之一，自 1987 年国家把它确立为资源综合利用至今，其带来的社会效益、环境效益、经济效益是显著的。但是其综合利用的道路并非一帆风顺，尤其是用作混凝土的掺合料，从最初的观望、试验、尝试应用，到现在的普遍推广，优质粉煤灰已经成为混凝土中极其重要的一项原材料。对于粉煤灰的应用研究不胜枚举，本文仅对粉煤灰活性来源进行探讨，从粉煤灰生产形成过程到水化机理和激发条件进行分析。

1 形成过程

GB/T 1596—2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中对粉煤灰的定义为：电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末。标准明确说明，此粉煤灰不包括工业及城市垃圾燃烧、循环流化床锅炉燃烧收集的粉末，主要是由于产生飞灰的锅炉燃烧温度均在 1000℃ 以下，所收集的粉末颗粒活性较低且存在重金属或放射性超标的可能，故不宜用作水泥和混凝土的掺合料。而煤粉炉的温度一般在 1100℃ 以上，炉膛燃烧的中心温度 1400～1700℃[1]（见图 1）。

图1 煤粉炉炉膛中心截面温度场

煤粉燃烧是将煤粉送入炉膛内悬浮燃烧，将煤粉与一、二次风送入炉膛，其混合气流形成的空气动力场，保证煤粉能强烈燃烧。灰分发生软化或熔融，在高速空气动力场作用下，相互撞击、粘连形成较大团状物质，随着部分团状物的增大，在炉膛内风速较低的区域落下，形成炉底渣。另外一部分较细的团状物随高速烟气进入尾部竖井，体积较大的则积存在省煤器灰斗内，更为细小的则进入旋风除尘器，经除尘器收集后通过除灰系统排出，这就是粉煤灰。……