马文高

(四川鸿舰重型机械制造有限责任公司，四川 攀枝花 617063)

马氏体耐磨钢广泛应用于矿山机械、工程机械及农机等装备[1]。由于耐磨衬板的工况复杂，通常也采用马氏体耐磨钢制作。添加铬、钼等元素可使马氏体耐磨钢具有更高的强度、硬度和韧性[2- 4]。淬火可使钢强化并获得某些特殊性能[5- 8]。淬火温度影响奥氏体晶粒度、合金元素在奥氏体中的溶解度、钢的淬透性和马氏体板条尺寸, 进而影响钢的力学性能[9]。因此研究不同温度淬火和回火后钢的组织和性能，从而得到最佳的工艺规范，对提高耐磨钢的使用寿命具有重要意义。本文研究了淬火温度对铬钼马氏体耐磨钢组织和性能的影响。

1 试验材料与方法

试验用铬钼马氏体耐磨钢采用10 kg中频感应炉熔炼，其化学成分如表1所示。采用 DIL805相变仪确定钢的Ac3温度为845 ℃。分别在880、900和920 ℃保温1 h油淬，然后在200 ℃回火2 h。采用尺寸为10 mm×10 mm×55 mm的无缺口冲击试样在JB- 500B型冲击试验机上进行冲击试验。利用69- 1型布洛维光学硬度计测定洛氏硬度，试验力为150 kg，测10个点取平均值。采用MLD- 10A型动载磨料磨损试验机进行冲击磨料磨损试验，冲击功1.5 J，磨料粒径1.5目，冲击时间分别为30、60和90 min。金相试样经磨、抛后采用体积分数为4%的硝酸酒精溶液腐蚀，然后在Carl Zeiss金相显微镜上观察显微组织。采用Phenom型扫描电子显微镜(SEM,scanning electron microscope)观察试样及其冲击断口形貌。采用EPMA- 8050G型电子探针对析出相进行定性分析。

表1 试验用铬钼马氏体耐磨钢的化学成分 (质量分数)

2 试验结果与讨论

2.1 淬火温度对力学性能的影响

图1为淬火温度对试验钢淬火和200 ℃回火后硬度和冲击性能的影响。……