苏 阳， 丛星亮， 陈 剑， 余永生， 谢 红， 徐鹏程， 李 武

(1. 国网安徽省电力有限公司电力科学研究院，合肥 230601;2. 安徽新力电业科技咨询有限责任公司，合肥 230601)

由于磨煤机结构设计上的缺陷，以及目前电厂实际燃用煤种大多偏离设计煤种，国内实际投运的中速磨煤机普遍存在出力不足、石子煤排放异常等问题[1-2]。目前，受新能源机组装机容量大幅增加、火电机组装机容量过剩等影响，燃煤机组发电时间不断降低，煤价却持续升高，火电厂面临着严峻的节能降耗形势，促使电厂深度挖掘设备节能潜力，降低发电成本，达到降本增效的目的[3-4]。磨煤机的改造和优化已经成为许多电厂关注的一个重要方面，如对钢球磨煤机加装节能钢球[5]、加装动态分离器[6]、改造风环结构等[7]。

针对某电厂一台ZGM型中速磨煤机的动静环提效改造前后开展性能试验，对比磨煤机运行参数、磨煤单耗情况。针对改造前后试验工况下煤粉细度(R90)不一致、试验煤质存在差异的情况，提出了基于R90和哈氏可磨指数(HGI)综合修正的方法，利用同一标准分析改造效果，可为工程上此类改造评估提供参考。

1 制粉系统概况及存在的问题

该电厂2号机组为660 MW超超临界变压直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π形锅炉，墙式布置切圆燃烧。燃煤种类为烟煤，设计煤种和校核煤种分析见表1。制粉系统为中速正压直吹式制粉系统，配套ZGM113K-Ⅱ型中速立式磨煤机，煤粉分离器型式为旋转分离器，磨煤机加载方式为液压变加载，磨煤机主要性能参数见表2。……