王守运， 张 洋， 于 达， 李 辉

（天津诚信达金属检测技术有限公司， 天津 300384）

热网加热器是热网系统的主要设备之一， 其主要功能是利用汽轮机的抽汽或从锅炉引来的蒸汽来加热热水供应系统中的循环水以满足供热要求， 从而实现热电联产。 热网加热器换热管束在运行过程中管壁减薄、 凹坑等缺陷易造成泄漏，换热管束的泄漏、 杂质淤积、 堵塞、 管壁结垢等减少了换热面积， 降低了换热管束的换热效率， 影响供热总量的稳定输出[1-2,5]。 当换热管束泄漏时，需要进行封堵处理， 依据《产品设计使用说明书》规定， 堵管数量不得大于总管数量的10%。 如何有效发现换热管束的薄弱部位， 及时处理， 并分析产生的原因， 提出预防措施， 尤为关键[3-4,9]。 只有掌握热网加热器的状态才能为下一步的检修方案及防护措施提供技术支撑， 以便有效降低经济损失。本研究采用多频涡流检测技术， 对某热电厂热网加热器进行检测， 为热网加热器换热管束堵管提供预防和解决方案。

1 热网加热器运行情况

某热电厂装机（一拖一） 容量为466.2 MW，燃气轮机采用通用公司F 级燃机， 余热锅炉和蒸汽轮机发电机组由哈尔滨电气制造。 于2012 年12 月开工， 2014 年12 月30 日投产， 运行5 年内未对热网加热器进行检测。

应热电厂要求， 在热网检修期间， 对供热首站1 台热网加热器进行涡流检测。 该热网加热器为卧式加热器， 加热器型号为JR2000， 换热管束4 200 根， 管束材质为TP316L， 规格为Φ19 mm×1 mm×7 630 mm， 支撑板材质为Q235A， 具体运行参数见表1。 经统计， 该热网加热器已封堵104 根， 占管束总量的2.48%。……