铝合金回填式搅拌摩擦点焊工艺及组织特征分析
2021-07-27李超张玥高原周利王宁
宇航材料工艺 2021年3期
李 超 张 玥 高 原 周 利 王 宁
(1 天津航天长征火箭制造有限公司,天津 300462)
(2 首都航天机械有限公司,北京 100076)
(3 哈尔滨工业大学(威海)山东省特种焊接重点实验室,威海 264209)
文 摘 对2219+5A06铝合金进行了回填式搅拌摩擦点焊试验,研究了搅拌头旋转速度,下压-回抽速度和压入量等工艺参数对点焊接头力学性能的影响。对不同参数焊接的点焊接头进行了剪切拉伸抗力试验。结果表明:搅拌头旋转速度和下压-回抽速度对点焊接头的力学性能影响较大,而压入量对力学性能的影响较小。对点焊接头的微观组织分析表明,焊点接头可分为焊核区、竖直面热机影响区和水平面热机影响区三个部分。焊核区及水平面热机影响区为细小的等轴晶粒,水平面热机影响区形成与板材平行的结合面,竖直面热机影响区及焊点根部的hook缺陷是焊点力学性能的薄弱区域。
0 引言
搅拌摩擦点焊是在传统搅拌摩擦焊基础上发展而来的一种新型点连接技术,作为一种固相连接技术,由于其接头质量高、焊接变形小及绿色节能等优点在航空航天及汽车等领域得到了广泛关注。基于搅拌针可回抽的回填式搅拌摩擦点焊方法,可得到平整无匙孔的点焊接头,在无外来填充材料的条件下就可得到填充致密的焊接接头。回填式搅拌摩擦点焊采用搅拌针和搅拌套分体的特殊搅拌头,通过精确控制搅拌针和搅拌套的相对运动,在焊接的最后阶段采用搅拌套下压,搅拌针回抽或搅拌针下压,搅拌套回抽两种工艺方式,使匙孔附近被挤出的塑态化金属材料重新回填在焊接过程中形成的孔隙里,得到成型质量更好,力学性能更佳的点焊接头,生产效率高且易于实现自动化[1]。……
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