徐肖锋 汲长远 陈国锋 田祥云 张振 程军杰

（第七一五研究所，杭州，310023）

橡胶透水率低、弹性好，具有较强的抗老化抗应力伸缩功能，通过配方设计和胶粘层的选择，与金属和极性高分子材料有很好的粘合性能。鉴于上述特性，橡胶是用于水下元器件密封的主要高分子材料[1-2]。水下产品对于密封要求较高，而许多精密电器部件由于内部结构复杂、材料种类多，硫化保温过程容易对内部件造成不可逆损伤，但降低温度会影响水密可靠性。DL-CR 橡胶是针对水下密封需求专门设计的一种低温硫化橡胶材料，与传统水下密封橡胶相比，硫化温度相对较低。针对不同产品部件硫化密封需求，对DL-CR 胶料的性能进行系统的测试分析，为不同部件硫化工艺设计提供理论和试验支撑。

1 硫化原理

1.1 交联反应过程

橡胶的硫化经历了诱导期、交联反应和网络熟化三个阶段[3]。第一阶段诱导期，活性剂、促进剂、硫化剂之间的相互作用，生成带促进剂侧基的橡胶大分子。第二阶段交联反应，带有促进剂侧基的橡胶大分子与橡胶大分子之间发生交联反应，生成交联键。第三阶段网络熟化阶段，交联键发生短化、重排、裂解、主链的改性，交联键趋于稳定。橡胶硫化宏观反应历程可以从性能随时间的变化反映出来。硫化历程可以用门尼焦烧和强力曲线相结合绘制的曲线表示，如图1 所示。

图1 橡胶的硫化历程图

（1）焦烧阶段：ab段，是热硫化开始前延迟作用时间，相当于硫化反应诱导期，也称为焦烧时间。……