徐 晋， 杨鹏程， 肖 渊， 胥光申

(西安工程大学 机电工程学院， 陕西 西安 710048)

智能纺织品是将传统纺织品与电子信息技术相结合的新型产品[1]。如何制备传统纺织品和电子器件连接的导电线路，是人们研究的焦点问题[2]。目前，主要是使用植入式制造方法(导电纤维柔韧性要求高)和油墨印刷式制造方法(要求油墨材料质量高)。织物表面微细导电线路喷射打印化学沉积成形方法是一种新型的导电线路成形方法[3]。喷射过程中，微滴的几何形态和到达织物表面的撞击速度对后续其在织物表面沉积形成的导线质量有着重要的影响[4]。

在微滴撞击织物表面铺展沉积过程中，微滴的形态特征及变化过程可以用铺展沉积特征参数来表示[5]。微滴的直径越大，沉积在织物上的最大铺展因子越大，达到最大铺展因子所需要的时间越长；在一定范围内，微滴到达织物表面的撞击初速度越大，微滴沉积在织物上的最大沉积铺展因子越大，达到最大沉积铺展因子所需要的时间越短，微滴达到平衡状态时撞击速度对微滴的沉积铺展因子影响较小。圆度反映微滴的均匀程度，微滴的圆度系数越接近1，说明喷出微滴的均匀程度越好，在织物表面的铺展性越好；只有当各个参数协调匹配时，在织物表面上才能精确沉积良好的导电线路。因此，对于喷射过程中微滴速度和几何参数的检测就显得至关重要。

对于微滴形态的检测，杨观等[6]通过微熔滴图像预处理及关键参数测量算法，将检测系统应用于均匀液滴喷射成形过程中,得到了微熔滴直径与激振频率、喷射速度与喷射压强、偏转距离与充电电压之间的关系。……