棉织物的活性染料低含水率焙蒸固色工艺
2021-07-26陈小文毛志平
纺织学报 2021年7期
陈小文, 吴 伟, 钟 毅,3, 徐 红,3, 毛志平,3,4
(1. 东华大学 生态纺织教育部重点实验室, 上海 201620; 2. 东华大学 化学化工与生物工程学院, 上海 201620; 3. 东华大学 纺织科技创新中心, 上海 201620; 4. 上海安诺其集团股份有限公司, 上海 201799)
轧染是一种重要的纺织品染色方法,轧烘轧蒸是目前工业上最常用的轧染方式[1];但轧烘轧蒸工序流程长、能耗高,轧完碱液直接汽蒸使织物含水量大、升温慢,活性染料容易泳移和水解,碱剂用量多、无机盐使用量大,已经不符合当今对纺织印染行业绿色环保的要求[2],因此,开发工艺简单、节能节水、智能化发展的工艺方法成为当务之急[3]。
低含水率染色技术由于能明显降低耗水量、盐碱用量和干燥能耗,还能有效避免染料泳移和水解,引发研究热潮。一方面,泡沫染色[4]、喷射染液染色[5]等技术通过施加少量染液来得到低含水率织物,织物单面接触染液,透染性较差,匀染性受染色施加设备影响大;另一方面,低含水率湿蒸染色技术[6]通过真空脱水来降低织物含水率,对设备要求高,加工成本大。这些低含水率染色技术是通过改进原有染色工艺的接触染液方式或烘干装置得到低含水率织物,然后在汽蒸机中固色的技术。目前鲜有对低含水率织物固色设备的研究。
本文结合硅胶良好的耐高低温性能、抗变形能力和密封效果[7],将密封装置引入低含水率焙蒸固色工艺,保证对低含水率织物焙蒸时能够维持染料吸附、扩散、固色所需要的必要水分,从而提高棉织物的染色效果。……
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