阮芳涛 ，夏成龙 ，杨庆永 ，邢剑 ，徐珍珍

(1.安徽工程大学纺织服装学院,安徽芜湖 241000； 2.安徽省纺织结构复合材料国际联合研究中心,安徽芜湖 241000)

在复合材料领域,碳纤维(CF)具有高模量、高强度、耐高温等优点,已成为航天航空等国防尖端技术发展迫切需要的新材料。CF在结构材料中的应用一般通过复合工艺将CF与树脂等基体制备成复合材料。随着民用航空、新能源汽车、风力发电等领域的轻量化需求日益增高,CF增强复合材料作为理想的轻量化材料在民用领域中得到广泛应用[1–2]。在CF复合材料产量增加的同时,其废弃物也随之增加[3],其回收方法主要有热解法和化学溶剂法,回收工艺较为成熟[4–5]。但回收碳纤维(rCF)再利用率较低,一方面是由于rCF由长丝变成了非连续的短纤维,还需要通过非织造、纺纱等工艺将rCF制备成碳毡或连续纱,工艺难度较大,仅有少数公司将rCF制成无纺碳毡和环氧CF片状模塑料,应用于汽车引擎盖内板、侧板、电池箱等[6]。

近年来,采用天然植物纤维作为主要原料的“绿色复合材料”日益受到人们的重视。天然植物纤维如苎麻(RF)、亚麻、剑麻,具有力学性能较高、密度低、无毒、生物活性等优点[7–8]。天然纤维增强树脂基复合材料具备密度低、模量高、易成型和隔音隔热的优势。我国作为苎麻的主要产地,产量占世界的90%以上,原材料丰富。RF中间有空隙,是良好的热绝缘体和吸声材料,作为增强材料添加到树脂中,能够提高材料的刚度、热稳定性和阻尼性能,增大了材料的应用范围[9]。……