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地面管线腐蚀原因分析及防治措施

2021-07-24

全面腐蚀控制 2021年6期

王 颖

(大庆油田第六采油厂第三油矿,黑龙江 大庆 163000)

0 管线情况现状

截止到2020年底采油306队在运行管道295条,共132.66公里。其中管道运行年限在20年以上的,有60.675公里,占46%。如表1、表2所示。

表1 2020年第六采油厂第三油矿306队管道基础数据统计表

表2 2019~2020年306队管道失效数据统计表

1 管道腐蚀机理

从腐蚀形态上来分,管道腐蚀分为全面腐蚀和局部腐蚀[1]。全面腐蚀是金属表面发生活性溶解现象,金属表层均匀的减薄,各部位腐蚀速率接近,腐蚀形貌与初始金属面无明显变化。局部腐蚀的某一部位,阳极区和阴极区截然分开。局部腐蚀难以检测,腐蚀点的产生具有随机性和突发性。

2 管道腐蚀的原因

2.1 环境因素

喇嘛甸油田整体地势低洼、地下水位较高,同时,土壤类型、含水量、pH值、硫化物含量、氧化还原电位、杂散电流及干扰电流、微生物、植物根系等情况较为复杂。其中,三矿地区土壤类型以粘土为主,土壤含盐量高,电阻率低,具有极强的腐蚀性,腐蚀性等级为“强”。三矿地区地势低洼,喇5700、5702、5704计量间和喇56、57配水间的管道穿越水泡,雨季管道浸泡在水中加速了腐蚀速率。

2.2 施工原因

2.2.1 外力破坏

现场施工时,由外力因素造成管体防腐层被破坏,或者受现场因素导致管线未按设计走向敷设,发生较大折角,或施工单位现场情况不熟,导致破坏周边其他管线。

2.2.2 保温层破损

现场对管线进行对接时,在接口处对保温层或防腐层处理不到位,导致管线埋入地下后,保温层进水、破损、剥离,金属管段长期裸露,最终导致腐蚀。……

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