孙典昊 蒋玉卓 窦志信 李 磊 胡炎兴 杨小璇

（1.中海油石化工程有限公司，山东 青岛 266101；2.中国石油青海油田分公司管道处，青海 格尔木 816000；3.国家管网集团北方管道有限责任公司廊坊输油气分公司，河北 廊坊 065000；4.国家管网集团北方管道有限责任公司济南输油气分公司，山东 济南 250000；5.中国石油吐哈油田分公司工程技术研究院地面工程设计所，新疆 哈密 839009）

0 引言

长输管道在制造、运输、施工、运行维护中可能受到外界物体碰撞，造成划痕、凹陷等管体缺陷，称为机械损伤（Mechanical Demage）。机械损伤影响管道承压能力，降低管道使用寿命，是造成管道泄漏、弯曲、断裂失效事故的重要原因。美国管道和危险品安全管理局（PHMSA）统计1991～2010年1371次挖掘损伤管道事故，约占所有重大事件的24.3%[1]。应制定针对机械损伤的维护维修策略，已成为管道完整性管理的重要内容。管道机械损伤有制造和装卸过程失误、机械设备与管道碰撞、管道下沟与岩石接触等。预防机械损伤应针对损伤原因采取对策。从管材制造、管道建设施工和运行维护等阶段，阐述了国外管道行业在预防机械损伤方面的先进经验和技术，旨在避免形成机械损伤隐患，保障管道安全运行。

1 管道制造抗损伤防护层

管道涂层具有隔绝水汽、减少施工和环境因素造成机械损伤的功能。文献[2]在埋地管道上进行了双厚度高性能复合涂层（HPCC）、双粉末（DPS）及熔结环氧树脂（FBE）涂层的抗岩石破坏测试。为防止管沟回填时岩石损伤管道，国外开发了多种包裹式、土工织物型防护产品，Powercrete是一种无溶剂环氧树脂聚合物混凝土涂层，在管道上形成光滑表面，具有较强耐磨性和耐冲击性，适用于含砾石或岩石土壤环境中敷设或穿越管道。……