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DR检测工艺参数优化设置技术的研究和应用

2021-07-24

全面腐蚀控制 2021年6期
关键词:焊缝设置工艺

陈 剑 丁 超

(1.大庆油田有限责任公司质量安全环保监督评价中心,黑龙江 大庆 163000;2.中石油大连液化天然气有限公司,辽宁 大连 116000)

0 引言

近年来,射线直接数字成像检测技术(DR)已开始推广应用,实现了焊缝射线无损检测的实时化、数字化和信息化,大幅度提高了检测工效。检测工艺参数是决定检测质量的重要因素,但是由于在工程检测中还缺乏有效的DR检测工艺参数设置方法,工艺参数设置并不准确,影响了检测质量,因此急需找到一种适合DR检测应用的标准工艺参数设置方法。通过技术创新研发出了一种DR检测标准工艺参数优化设置方法,实现了DR检测工艺参数的优化,提升了DR检测能力和工艺技术水平。

1 技术原理

加工制作焊缝模拟试块,校正探测器像素、灰度一致性和射线响应灵敏度,进行检测透照设置,布置检测标记和像质计,依次进行模拟试块的DR检测工艺试验,测定DR图像的灵敏度、分辨率、信噪比和灰度等指标,采集和选取DR检测工艺参数特征值录入计算机软件,生成工艺参数连续线状拟合图,在工程检测中依据该图设置DR检测工艺参数。

2 主要工艺技术

2.1 制作模拟试块

首先,根据检测透照厚度范围加工制作和检测焊缝同材质的一组焊缝模拟试块,该组模拟试块的最小加工数量N=最大透照厚度T/3取整数,模拟试块的最小厚度一般为3~4mm,相邻模拟试块的厚度差为2~3mm,每个模拟试块的长宽尺寸为300×300mm,在模拟试块的中部加工焊缝。

2.2 检测准备

检测准备的材料包括铅字、铅字带、铅字尺、磁夹、像质计、记号笔等。……

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