雷武军

（四川省龙威金属制品有限公司，四川 成都 610100）

在国家环保政策的高压环境下，企业为彻底解决由传统酸洗中出现的酸雾、废酸、废水和氯化亚铁等污染物带来的环境污染问题，进行了相应的技术改造，应用于窄带行业的水洗技术得到了关注和推广，水洗技术是结合离心抛丸和高压喷射而形成的新兴技术，之前主要应用于钢结构的表面除锈和机械设备的除泥清洗。随着水洗技术在冷轧冶金工业的推广和应用后，出现了除鳞不干净、生产不均衡等技术问题，以及介质消耗过大、用水不平衡等工艺问题，这些设备技术问题、生产工艺问题严重影响了生产成本和产品质量，因此需要进行生产线二次技改和优化。在分级脱鳞、降低水耗和质量提升等方面进行系列改进和优化，该条生产线满足了正常的冷轧工艺对钢卷预处理的生产质量要求，使水洗技术在冶金工业中可以正常应用。

该文通过对该条生产线近4 a 的运行分析，总结了水洗生产线前工序机械式粗脱鳞、前后储料装置和钢带旋转倾斜等技术要点，分析了标高落差实现介质自动循环、生产主线“凹型”运行等工艺实践。

1 水洗生产线技术要点

1.1 前工序机械式粗脱鳞

水洗生产线的主要目的是去除钢带表面的氧化层，由于上游热轧原料生产企业的装备水平和生产方式不同，钢带表面氧化铁的厚度波动较大，有的钢带氧化层厚度达到0.1mm～0.3mm，氧化铁的重量比例达到5 ‰～15‰，因此，大量的氧化铁通过水洗进入循环水系统，加速了对水的污染，增加了对氧化铁的处理难度以及对沉积氧化铁的清理频率。……