李 磊

（邯钢集团邯宝钢铁有限公司炼钢厂，河北 邯郸 056015）

1 连铸机生产的工艺

连铸机的生产过程如下：首先，钢包内部的钢水输送至连铸机的工作台面上，使钢水由水口位置注入中间包。中间包配备塞棒装置，该装置在开启时可以使钢水直接流到结晶器中，事先用锭杆头装置来封闭结晶器的出口，随振动装置进行振动。这时钢水将在结晶器外壳部位发生凝结现象，形成坯壳部分，当坯壳的厚度数值达到一个特定值时，拉坯机装置开始启动且结晶器部分振动；其次，铸坯将从结晶器中被拉出，随后通过夹辊送到弧状的导向轨道内。其间尚未凝固的铸坯在运动的进程中由喷水装置对其实施外部强制冷却。铸坯完全离开弧形部位后，将会使锭杆启动分离操作，此时铸坯几乎达到了完全冷却凝固的状态，通过拉矮机装置把铸坯拉直；再次，铸坯将被传送到水平段位置，经过切割机装置的切成被分成尺寸一定的铸坯小段；最后，通过辊道传送出去。连铸工艺流程图如图1 所示。

图1 连铸工艺流程图

1.1 浇铸流程的准备工作

通常来讲，连铸机工作过程中的钢水是通过转炉传送过来的，钢包内钢水成分的一致性较好，温度、梯度改变不明显，经过重型的传送装置输送到回转操作台上并对其进行称重。随后回转台进行旋转，等到钢包抵达浇铸位置的时候，钢包的防护套管借助机械手臂和滑动的水口实施准确的对接。至此浇铸工序以前的准备工作全部执行完毕，下面即可进一步实施浇铸工序[1]。……