樊晓红，常 辉

（集美大学 机械与能源工程学院，福建 厦门361021）

关键字：Moldflow；剪切应力；正交试验；填充分析

塑料产品的设计与成型生产过程十分复杂，需要产品设计师、模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同完成，它是设计、修改、再设计不断优化的过程。与高度依赖设计师个人专业知识及经验水平的传统设计相比，计算机辅助技术的优势在塑料工业中越来越明显。Moldflow模流分析软件是由Autodesk公司开发的一款用于塑料产品、模具设计与制造的行业软件，可以模拟整个注塑过程及其对塑料产品的影响，评价和优化整个过程；在模具制造之前使用Moldflow软件对塑料产品的设计、生产和质量进行优化，可以提高企业竞争力[1]。

研究人员对Moldflow软件在塑料产品设计与成型生产中的应用进行了广泛的研究。文献[2-3]通过Moldflow软件预测塑件设计过程中可能出现的缺陷，对塑件进行注塑分析和壁厚实验设计，优化了塑件的壁厚，解决了填充缺陷等问题。文献[4]采用Moldflow软件对塑浇口位置、填充过程、成型窗口、冷却过程等进行模流分析，发现塑件出现质量缺陷的主要原因是壁厚相差过大，通过优化塑件结构，提升了注塑质量。文献[5]详细分析了Moldflow软件在汽车塑料件的制品结构优化、注塑模具设计和注塑成型工艺参数优化中的应用。文献 [6-8]采用正交试验法设计试验方案，使用Moldflow软件对塑件的翘曲、体积收缩率、熔接痕长度和气泡面积等进行分析，研究熔体温度、模具温度、注射时间、保压时间、保压压力和流道直径等因素对各质量指标的影响规律，找到了最优工艺参数组合。……