张贵军

(中国石化工程建设有限公司，北京 100101)

丁二烯是石化工业的基础原料,在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯,是合成橡胶和高分子材料的重要单体【1】，可以和多种化合物共聚生成各种合成橡胶和合成树脂【2】。以丁烷或丁烯为原料氧化脱氢制取丁二烯是生产丁二烯的工艺技术之一。生成气压缩机组是氧化脱氢制丁二烯装置的核心设备，一旦出现故障，整个装置将被迫停车，造成重大经济损失。做好大型生成气压缩机组的国产化开发设计，既可以替代进口，也有助于氧化脱氢制丁二烯装置的连续稳定运行。

2012年末，国内某10万t/a氧化脱氢制丁二烯装置对生成气压缩机组的机型、关键配置进行了专家论证，原则上同意生成气压缩机组采用国产螺杆压缩机，替代进口产品。此时国内正在建设的几套氧化脱氢制丁二烯装置单条线还仅是2.5万t/a的规模，虽然也采用国产螺杆压缩机组，但由于装置规模差别太大且还未建成投产，参考意义不大，10万t/a规模的生成气压缩机组的具体配置及布置方案还需重新研发。本文对机组配置及布置方案的设计选型过程进行详细阐述，并通过现场实际运行数据来验证其合理性，同时提出优化方向。

1 机组选型设计

生成气压缩机输送丁二烯混合气体，其主要气体组成为丁二烯、丁烯、丁烷、氮气和少量氧气、含氧化合物。由于丁二烯含有两个不饱和双键， 在高温下极易发生自聚， 甚至存在爆炸风险【3】， 因此要求压缩过程中最高温度不得高于80 ℃。……