任 刚，杨 锋，王建军

(中国石油化工股份有限公司炼油事业部，北京 100728)

设备完整性管理理论最早起源于20世纪70年代的美国，经过多年实践，目前已成为设备管理中使用较为广泛的一种理论体系。为了提高设备管理水平，2013年中国石化在武汉石化开展了设备完整性管理试点工作，2017年取得了成功，目前正在进行推广。从企业试点和推广情况看，设备管理体系逐步建立，预防性维修有序开展，设备故障维修率逐渐下降，装置非计划停工明显减少，设备管理水平有了较大幅度的提高。

1 完整性理论由来

完整性管理理念最早起源于美国空军。在20世纪70年代，美国大批飞机进入中老龄， 故障频繁、 飞机失事多， 由于飞机零件有数十万个， 因此零部件的安全运行和寿命管理显得极为重要。为了确保飞行安全， 1972年美国制定了军用标准MIL-STD-1530《飞机结构完整性大纲(ASIP)》，首次提出了以风险管理贯穿始终的完整性管理理念。

随着完整性管理理论的应用和推广，美国劳工部职业安全与健康管理局(OSHA)于1992年颁布了《高度危险性化学品的过程安全管理》法规， 在14个要素中， 第8要素为机械完整性(Mechanical Integrity简称MI)。由此，完整性概念开始应用于石油石化行业。

2006年美国化学工程师协会化工安全中心出版了《机械完整性体系指南》；2016年又出版了《资产完整性管理指南》 。2011年，国际标准化组织(ISO)同意接受完整性管理体系，并于2014年1月15日发布ISO 55000《资产完整性管理系统》。

进入21世纪，完整性管理理论已经成为石化行业设备管理的主要理论体系之一，在国外石化企业应用较为普遍。……