甘立荣 叶远佳

（珠海格力电器股份有限公司 珠海 519070）

前言

随着国内空调市场的快速发展，为确保良好的市场竞争力，对空调自身的性能及质量提出了更高的要求[1]。制冷剂泄漏问题就是在实际使用过程中亟需解决的主要问题。制冷剂泄漏会导致空调压缩机故障，从而导致制冷效果降低并进一步污染环境[2-4]。空调管路作为制冷剂的承载体，其可靠性程度直接影响实际使用过程中是否会出现制冷剂泄漏问题。本文通过对空调管路上分配器冲压、管路折弯加工过程中的分析研究，完善空调管路加工工艺，进一步提高管路可靠性，降低售后出现制冷剂泄漏问题的概率。

1 分配器结构研究

集气管上闭合式冲压结构的分配器在售后故障率较高，为研究其失效形式，现对故障件取样进行分析。

1.1 微观分析

在故障位置取样，经镶嵌、研磨、抛光后在光学显微镜下观察。由图1所见，在50倍显微镜下观察，焊缝与铜材过度处存在泄漏通道。在100倍显微镜下观察，开裂处平整，晶粒组织未有明显拉伸，呈穿晶断裂，为疲劳裂纹[5]。

图1 泄漏位置截面形貌

1.2 实验分析

根据上述金相分析情况可推断集气管冲压处在交变冷媒冲击下，腔体焊缝与铜材过度的应力集中处铜材出现疲劳过度材质开裂。为进一步验证其可靠性性能，设计水压及油压实验，将其与非闭合式冲压结构分配器对比分析，两种结构如图2所示。

图2 两种冲压结构

油压脉冲实验按照通电1.8 s再断电1.8 s，脉冲压力0～4.2 MPa冲击5万次进行测试。……