杨诗华 程春明 王 瑶 鲍 敏

（长虹美菱股份有限公司 合肥 230601）

引言

作为冰箱的“门面”，门体一直是冰箱重要的组成部分。门体外观，色彩，造型的好坏，已经成为用户购买的主要因素。因此，生产制造企业非常重视门体的设计和生产。门体构件多，相关配合尺寸链也多，再加上使用发泡工艺制作，制造过程中质量控制难度也大。

现有高档冰箱，由于玻璃质感强，厚实，一般都采用玻璃作为门体面板。但是，玻璃价格高，也是高污染、高耗能材料。随着彩板表面镀膜技术不断提高，彩板外表面也可以做到玻璃类似的效果，使用彩板替代玻璃作为门体面板，成为一种可能。

如今为了减少生产和使用过程中产生的热变形，冰箱门体强度，厚度一般都比较大，使用的材料也比较多。但随着全球气候不断恶化，碳中和成为各国共识，减少碳排放，加快碳中和等相关政策措施的实施，节约资源、能源，成为源头减排的重要措施。如何实现对门体减薄，减少节约材料，轻量化设计，成为企业需要解决的问题。

综上因素，本课题主要通过有限元方法，对门体面板不同材质、不同厚度进行仿真分析，研究门体在发泡过程中、发泡过程后的变形情况，然后通过制作样件进行相关试验，分析对比验证，探讨门体面板材质替代、门体减薄的可行性，从而实现降低成本，节能减排，助力实现资源节约型社会。

1 门体相关参数

本文所述的门体变形，一般指门体生产制造过程中、使用过程中内外温差不同而产生的形变，一般表现为门体三个维度尺寸偏差。……