于惠娟 刘海丽 刘东杰 刘慧英 房旭

1中石化石油工程设计有限公司

2中国石油渤海钻探第一钻井工程分公司

在油田开发过程中，一次采油和二次采油采出的乳化原油多是油包水型，采用常规电化学联合破乳的方法可实现油水分离。目前，大部分油田已进入高含水开发期，三次采油技术逐渐被应用，采出液多为水包油乳状液或水包油与油包水交替出现的复杂乳状液，界面膜强度高，乳状液非常稳定[1]，单独采用常规和新合成的破乳剂均难以达到满意的破乳效果，采出液处理难度和成本增加。另外，部分联合站采用在进站井排加破乳剂的工艺，由于井排来液含水较高，温度低，大部分破乳剂加入后随水流失，很难有效分散到乳化液油水界面，同时仅靠药剂破乳效果有限，脱水率仍较低。

超声波脱水技术具有能耗低、对原油无污染、清洁高效等特点，特别是为黏度较高的稠油乳化油脱水提供了有效、经济的途径[2]。国内外对超声波辅助破乳展开了深入研究，且已将超声波辅助破乳应用于原油、污油、老化油、落地油泥处理中[3-8]。介质置于超声场中能受到超声场的机械作用、空化作用和热学作用等[9]。超声波破乳是基于超声波作用于性质不同的流体介质产生的位移效应来实现的，由于超声波在油和水中均具有较好的传导性，这种方法适用于各种类型的乳状液[10]，可快速实现原油的破乳，并大幅度提高脱水效率。

影响超声波破乳效果的因素很多，如声强、超声波频率、声波作用时间及作用面积、体系温度等[11]。……