李秀臣

（辽宁红沿河核电有限公司，辽宁 大连 116000）

1 存在的问题

某电站在进行3号机组大修后冲转时，由于三通阀响应异常，导致发电机密封油系统主密封油泵出口油压低于触发值（600 kPa），从而引发交流应急油泵和直流应急油泵启动。直流应急油泵301PO两次启停后，按正常逻辑需再次启动，但直流应急油泵未自动启动，并且主控手动无法再次启动。调整102VH后，系统压力恢复正常，主控强制停运信号后，直流应急油泵正常启动。经分析发现，功率运行期间，发电机密封油系统紧急情况下直流应急油泵301PO也有可能因无法自动或手动启动而失去作用，存在发电机氢气泄露风险。故障时，油氢压差短时低于跳机值（20 kPa），由于未超过5 s延时，因此未造成较大后果。

2 发电机密封油系统直流应急油泵功能介绍

发电机密封油系统直流应急油泵主要功能有以下3点。一是当油氢压差低于30 kPa（报警）或20 kPa（跳机）时，为防止发电机漏氢，直流应急油泵301PO可作为密封油系统的最后一道动力屏障。二是当主密封油泵101PO和交流应急油泵201PO发生故障或出力不足时，作为应急备用回路保障油氢压差在跳机值以上。三是当密封油系统失去抽真空功能时，直流应急油泵301PO和交流应急油泵201PO一起为发电机从GGR抽取未真空处理过的油提供密封功能[1]。

3 缺陷原因分析

3.1 事件过程逻辑分析

满功率运行模式下直流应急油泵的功能都可能用到，其在启停过程中都有可能产生应急状态下无法启动的缺陷，导致直流应急油泵301PO不可用，自动或主控手动均无法进行正常的启停，失去应急作用[2]。……