王修全，杨永兴

（西南铝业（集团）有限责任公司，重庆 401326）

1 问题描述

2800 mm热粗轧机是某铝企铝板轧制的关键设备之一，1970年由中国一重设计并制造，1989年由日本IHI公司改造，既可单独生产厚板，也能与精轧联合生产卷材[1]，至今已有50年。

该轧机通过两侧的电动压下装置调节辊缝，调节精度可达0.02 mm。电动压下装置主要由电动机、离合器、压下减速机、压下丝杆、压下螺母等组成[1]。压下装置螺纹规格为S520 mm×48 mm，压下丝杆材料为40Cr，压下螺母材料为ZQAL9-4。该轧机因保养良好，从未更换，使用年限已达50年，并且近几年由于轧制工艺需求，采用静压力轧制方式较多。静压压下时，最大静压力达到700 t，是空载压下时载荷的10倍以上。这导致压下螺母磨损加剧，螺旋副摩擦因数降低，当量摩擦角减小，不满足螺旋副自锁条件。而粗轧机主要采用大压下量轧制，瞬时冲击载荷较大，出现明显的辊缝回弹，辊缝精度无法保证，产品质量和生产效率均受到影响。考虑到除了压下螺母磨损导致螺纹强度下降以外，设备还存在安全风险等因素，决定对其进行更换。

2 现象及数据

压下螺母更换过程非常顺利，成功消除了辊缝回弹。为进一步分析并总结压下螺母磨损的影响，对更换前后的现象及数据进行了收集和整理。

结果表明：更换前，有辊缝回弹，且更换过程中螺母受重力作用在丝杆上出现打转现象；更换后，无辊缝回弹，恢复了辊缝精度。

更换前后数据对比如表1所示。

表1 螺母更换前后数据对比

3 影响分析

根据上述现象及数据，本文从螺纹强度、自锁性能、电流及静压力3个方面对压下螺母磨损的影响进了分析。……