○杜 鹃

在太原重工轨道交通设备有限公司忙碌的生产车间内，近400 米的车轮生产线几乎看不到工作人员。所有坯料转运、上下料全部由机械手和转运小车实现，无需人工干预，稳定高效。坯料从进炉、加热、保温、出炉到车轮锻轧成型，都可通过信息系统全程记载，并在操作室进行车轮质量监测、物料追踪和精准控制。这里可实现不到一分钟生产出一片车轮的效率。

2017 年6 月，习近平总书记视察山西期间，来到太原重工轨道公司视察调研并发表重要讲话，勉励企业要用好我国交通发展和推进“一带一路”建设的历史性机遇，在技术创新和品牌建设上创出更大的天地。

殷殷关怀、重重嘱托，句句铭记在太重人心间，化作源源不竭的动力。2020 年该公司营业收入和利润较2019 年分别提高了15%和10%，在新冠肺炎疫情影响下，国际贸易额仍逆势上涨2%，其他各项经济指标也有不同程度的增长。今年以来，太原重工轨道公司车轮二厂3 个月不间断连续生产，实现累计产出近10万件车轮的历史性突破，取得亮眼成绩单，用实实在在的业绩践行习近平总书记的嘱托。

“习近平总书记来时，跟现场很多员工亲切握手，我也握到了总书记的手，这种温暖直达内心，让我干劲十足。”太原重工轨道公司技术工艺室主办雷建中提起当时情景，仍很激动，“这几年，我设计的车轮工艺参数进行了优化，设备校准更精准，轮对合格率实现提升。”

太原重工轨道公司深耕国际国内两大市场，积极推进海外项目合作，稳固国内传统市场，打破传统营销方式，积极培育新模式、新业态，拓展新的产品市场。该公司订货量在2020 年同比增长4 个百分点的基础上，今年1至4 月依然保持了60%的高速增长，在世界轮轴行业的表现分外亮眼。

企业品牌建设是一项长期战略，除了科技研发，需要企业管理甚至企业文化等方方面面的实力做支撑。太原重工轨道公司以太重集团“‘细节决定成败’‘从小事做起’大讨论”为契机，去年以来深入开展“管理提升”相关活动，教育引导广大员工注重细节，对成本和质量精益求精，从一张纸、一度电、一滴水做起，通过降低电价、外协加工费、运输费、改制存货和争取政策扶持等措施节约成本，累计节约资金数千万元。

“我的工作是负责现场车轮生产设备运行维护，车轮质量调整。明显感受到习近平总书记来视察调研之后，给企业带来的强大正能量，我们从工作环境、生产、质量等方面都发生了显著变化。”太原重工轨道公司车轮二厂锻轧工部维修电工贺元铂兴奋地说，“我们通过太重集团的5S管理模式，现场工作环境呈现很大改善，不再有粉尘，且工装、工具、备品备件摆放整齐，寻找工具时更有序高效。之前在生产上，单班车轮产量很难稳定保持在700 件，今年以来通过效率提升，能稳定在700 件以上。同时，在产品质量上，优化了工艺，降低了车轮废品率。”

太重轮对生产一景 （国资宣供图）

值得关注的是，太原重工轨道公司还入选了国务院“科改示范企业”，在企业深化改革方面迈出了坚实一步；“六定”改革蹄疾步稳，按照太重集团改革的整体部署，完成了经理层、中层管理人员及全体员工的三级全员竞聘，各岗位择优录取，体现了“你有多大能耐，给你多大舞台”的太重人才战略。

人才战略在提高工作效率的同时，也为太原重工轨道公司技术创新输入了新的动能。过去一年，太原重工轨道公司科技进步不断加速，新产品研发成绩骄人：全年完成重工科研计划16 项，获授权专利3 项，荣获山西省企业技术创新奖以及山西省科技进步二等奖；完成了“自主化高铁轮轴产业化战略研究”，顺利完成时速350 公里和谐号动车组车轮、德铁高速动车轮轴研制和取证；开发了欧洲10 个品种的新产品；实现了TSI设计认证零的突破。

轮行天下、轴游世界、集成智慧、接轨未来。太原重工轨道公司正以技术创新和品牌建设为抓手，在“建设具有国际一流竞争力的现代智能装备制造企业”征途上阔步前行。