高妮萍

(陕西国防工业职业技术学院智能制造学院，陕西 西安 710300)

近年来，机械零件加工向智能化、高效化方向发展，随着加工材料的多样化，对加工零件的技术要求也越来越高。高硬度弧齿锥齿轮因具有传动平稳、表面硬度高、耐磨性好、传动噪声低等优点，在飞机、汽车、冶金、钻井等工程机械传动中应用广泛。随着材料的不断升级，许多精密设备对齿轮的要求越来越高。高硬度齿轮因其具有良好的耐磨性和抗氧化性、使用寿命长等优势得到了众多企业的青睐。目前弧齿锥齿轮加工主要是依靠传统的展成法进行，加工精度较低，周期较长，成本高，并且弧齿锥齿轮齿面为复杂曲面，加工精度很难保证[1]。现有的齿轮加工刀具结构复杂，易磨损，严重影响齿轮加工精度，对于高硬度齿轮就更难保证加工精度。电解加工适用于高硬度材料复杂曲面的零件加工，其通过合理设计弧齿锥齿轮阴极结构，平衡阳极和阴极间隙，在加工中利用工具阴极凸起型面不断向工件阳极靠近，将工件上多余材料溶解并通过电解液带走，从而形成与阴极结构相同的形状[2]。目前，大多数电解加工阴极结构主要针对简单的光滑平面，对于空间复杂型面的研究较少。也有很多学者通过电解加工方法对难加工材料进行实验，虽实现了正常的零件加工，但其在尺寸精度及零件表面质量的控制方面还存在问题。通过对刀具阴极结构的合理设计，使齿轮零件在电解加工中获得更高的精度和质量，是有待进一步研究的难题。……