余 越,贾军红,段 斌，王 宽，洪正东，曹若钰，黄 健

(1.中交第二公路勘察设计研究院有限公司，武汉 430000；2.湖北联投鄂咸投资有限公司，鄂州 436000；3.武汉理工大学，硅酸盐建筑材料国家重点实验室，武汉 430070;4.湖北中精衡建筑检测技术有限责任公司，武汉 430070；5.武汉工程大学土木工程与建筑学院，武汉 430070)

0 引 言

增材制造(3D打印)作为一种新型的数字化快速成型技术，近年来吸引了众多国内外学者的关注[1]。3D打印技术与传统建筑材料相结合，为建筑设计提供了更自由的设计思路，为建筑材料提供了更灵活的成型方法，赋予了传统建筑材料新的活力。目前建筑材料的3D打印技术研究和应用主要集中于水泥基材料[2]。常见建筑材料3D打印工艺为浆体挤出型，浆体挤出型3D打印过程一般包括材料的混合和浆体的泵送、挤出和沉积四阶段。胶凝材料、骨料等固体粉末颗粒与水基液体等材料首先按不同配合比、混合顺序和混料方式混合搅拌成浆体，经混合的浆体在压力泵送阶段应有较低的屈服应力和较高的流动性，即具有泵送性。经泵送挤出后，在材料沉积阶段应有较高的屈服应力，支撑浆体自重而不发生变形和坍塌，即具有支撑性[3]。

α半水石膏作为一种广泛易得的建筑材料，具有质轻、高强、隔音的特性，俗称高强石膏。除具有装饰装修功能外，高强石膏材料还具有吸收和释放结晶水的功能，可以起到调节室内空气湿度的作用[4-6]。若将3D打印技术应用于石膏基建筑材料的成型，一方面可以制造传统模具工艺难以成型的复杂结构，如镂空结构这种装饰性高的高附加值结构，另一方面可减少成型制备过程中人力与材料的消耗[2,7]。……