高春梅，周 阳

（中国乐凯集团有限公司 河北 保定 071054）

1 引言

制备光学薄膜通常采用溶液流延法，溶液流延法包括棉胶液制备、流延、干燥、收卷等工序。薄膜流延成型后经导辊牵引向前，但在导辊牵引过程中，光学薄膜表面易出现粘轴印、横白印等表观弊病。

光学薄膜生产用导辊表面均附有化学转化膜，不同的化学转化膜对光学薄膜生产过程中的表观影响不同，配合不同导辊基础材质，并通过机械处理化学转化膜形成表粗糙度等级较高的表面，可实现提高光学薄膜表观质量的作用。

本文通过实例对不同光学转化膜表面的导辊搭配不同基础材质情况下，对光学薄膜生产表观质量的影响分析，以方便为后续相关问题的处理提供思路。

2 光学薄膜生产牵引导辊

2.1 光学薄膜生产流程简介

制备光学薄膜通常采用溶液流延法[1]，溶液流延法包括棉胶液制备、流延、拉伸、干燥、收卷等工序。薄膜流延成型后经导辊牵引向前，流延成型后液膜干燥不够彻底，在剥离后，其表面呈胶冻状态，所以在进行二次干燥前，需要对光学薄膜进行干燥定型，从而避免光学薄膜在二次干燥过程中由于薄膜表面强度不够而产生表观弊病经导辊牵引向前。但在薄膜经导辊牵引向前时，光学薄膜表面易出现粘轴印、横白印等表观弊病。光学薄膜生产流程示意图见图1。

图1 光学薄膜生产流程示意图

2.2 牵引导辊的选择

光学薄膜生产过程中由牵引导辊牵引向前，导辊基材可选择碳钢、不锈钢、铝及其合金，通常考虑生产线投资，牵引导辊基材一般选择碳钢、铝及其合金。……