张 冕

(中国石化上海石油化工股份有限公司炼油部，上海 200540)

某公司渣油加氢装置反应进料泵以各常减压装置的减压渣油、常压渣油、减压洗涤油、减压重蜡油以及来自焦化装置的焦化蜡油为原料，进料泵位于3 900 kt/a的渣油加氢装置，在高温、高压、氢气以及催化剂的作用下脱除原料中的硫、氮、残炭和金属等杂质，生产重油催化裂化原料，同时副产柴油馏分和混合石脑油。装置分A、B两个系列，年开工时间为8 400 h，装置设计水力学弹性为双系列部分的进料为总加工量的60%～110%，单系列部分进料量为总加工量的50%～110%[1]。

渣油加氢两个系列反应进料泵共用一台备泵，为二开一备，在运行过程中发现轴位移逐渐增大，超过报警值，停机检查并更换节流衬套后，轴位移并未下降。文章通过对泵结构和轴向力的分析，对泵轴位移上升的原因进行了讨论，确认了中间壳体的密封圈可能存在内漏，将泵解体大修后确认了中间壳体存在冲刷，且两个弹性密封圈均已损坏，更换了相关磨损、损坏备件后，泵投用运行正常。

1 反应进料泵基本参数

发生故障的反应进料泵的液体透平生产厂家为德国苏尔寿公司，于2012年11月投用，型号为GSG150-360/6+6，电机厂家为SIEMENS公司，具体操作参数见表1[2]。

表1 反应进料泵参数

2 设备故障及处理过程

2.1 设备故障经过

渣油加氢反应进料泵P-1802在运行时，发现轴位移偏大，超过报警值，达到0.33 mm(报警值为0.32 mm，联锁值为0.36 mm)。经分析判断，平衡管压力为0.7～0.8 MPa(正常为0.5～0.6 MPa)，可能是大盖节流衬套磨损、间隙偏大所至。……