杨 娇 苏珊珊 刘 缓 李铁森

(中石油华东设计院有限公司，山东 青岛 266071)

建设大型化炼厂、发展规模经济是提高炼油企业竞争力的有效途径，也是当今世界炼油工业发展的趋势。2010—2019年，全球炼厂数量由662座减少到660座，而炼厂平均加工规模由5.45 Mt/a增至7.7 Mt/a，加工规模20 Mt/a以上的炼厂从20座增至33座，其中23座位于亚洲和中东地区[1]。炼油规模大型化和炼油装置大型化可以充分发挥大型炼厂的系统优势，降低生产过程中的运行费用，也促进了公用工程的集成化设置。在大型炼厂开停车、全厂性突发事故发生时，装置将泄放大量的排放物，因此合理设计区域放空系统对于炼油装置稳定、安全运行至关重要。

在装置停车、安全阀泄放等工况下，炼厂可能会有大量的气体和液体排入放空系统，放空分液系统的主要作用是分离气液相，防止液相进入火炬发生事故。放空气体在火炬头燃烧时，若气体夹带600～1 000 μm的液滴，火炬燃烧将会产生大量烟雾；若气体夹带的液滴超过1 000 μm，则会造成火炬头下火雨。由放空系统分液罐导致的安全事故时有发生，2005年3月23日，英国石油公司(BP)位于德克萨斯州的炼厂即因放空系统分液罐中的液体进入烟囱，液体从烟囱中喷溅出来形成极易燃烧的蒸汽云，从而导致了爆炸[2]。

某国外新建千万吨级大型炼厂拟全厂共用一套分液罐，处理来自渣油加氢、催化裂化、柴油加氢、汽油加氢、异构化、烷基化、丙烯精制等装置的低压泄放介质，各装置内不设置独立的低压放空罐。……