张明岩

摘要：在汽轮机起动时，机组的工作参数和各部件的状态都非常不稳定，经常出现摩擦振动，静、动摩擦过大、刚性下降等。针对电厂汽轮机二次起动时，轴承、摩擦等问题，对同一工况下的启动资料进行了分析，并对其进行了机械及摩擦振动的分析。通过对机组的摩擦振动特征的分析，找出故障的根源，為机组的摩擦振动故障提供指导。

关键词：汽轮机;工作参数;启动资料;振动故障;指导

1.电厂汽机摩擦振动故障案例

以某电厂3号汽轮为实例，介绍了单轴、双背压、超临界、三缸四排汽、中间再热、凝汽式汽轮机的设计实例。型式 N1000-26.5/600型，额定功率1000兆瓦，转速3000转/分钟，主汽门蒸汽压力26.5 MPa，主汽前蒸汽温度600℃。发电机、汽轮机、集电环构成一套轴系统，转子之间以刚性联结形式联接。经过一段时间的使用，设备出现了摩擦振动的故障。

1.1故障现象

在此设备工作平稳的情况下，汽轮机各通道的振动都在25毫米以下。但是，当机组的运行周期增加，机组的负载出现急剧、急剧的波动时，就会出现明显的振动。电站工作人员对该机组进行了检测，结果表明，3号机组1号轴承出现了明显的振动，这对机组的正常工作造成了很大的影响。2021年3月7日，火力发电厂组织专家对3号机组的各个轴瓦进行了重新检测，技术人员利用本特利408 p振动试验机进行了相应的试验，并以连续取样的方法对其进行了振动测量。经测试，发现3号机组1、2号瓦X、 Y向轴振现象比较显著。1 X方向的轴振动范围为49-99毫米，1 Y方向的轴振动范围为30-98毫米，2 X方向的轴振动范围为34-57毫米，2 Y方向的轴振动范围为31-70毫米。……