霍一飞

摘 要：叶片作为航空发动机的重要组成部件，其加工质量直接影响发动机的运行功能，所以为了提高叶片的加工质量和效率，对其五轴联动叶片专用制造装备进行优化设计。文章通过对该装备的重要结构进行动态特性分析，然后发现结构中存在的缺陷，并对其进行优化设计，最后将优化前和优化后的结果进行比较。研究结果表明改进后的装备能够降低其变形量，另外还能够增加固有频率，于是能够验证文章的优化设计具有合理性和有效性。

关键词：发动机;葉片;制造装备;优化

中图分类号：V263 文献标识码：A 文章编号：1001-5922（2021）04-0142-04

Abstract：As an important component of an aero-engine， the processing quality of the blade directly affects the running function of the engine， so in order to improve the processing quality and efficiency of the blade， its five-axis linkage blade special manufacturing equipment is optimized for design. The paper analyzes the dynamic characteristics of the important structure of the equipment， then finds the defects in the structure， and optimizes the design， and finally compares the results before and after optimization. The research results show that the improved equipment can reduce the amount of deformation， and also increase the natural frequency， so it can verify that the optimized design of the paper is reasonable and effective.

Key words：engine; blade; manufacturing equipment; optimization

随着我国科学技术的不断发展，航空制造领域关乎着我国的经济发展和国家地位，所以为了提高我国的航空制造领域需要不断对这个制造装备进行优化设计，从而使其具备更加优异的性能[1]。航空发动机叶片属于非常重要的结构，该结构在制作时需要非常高端、顶尖且精密的制造设备，所以在我国制造业中加工叶片属于重难点项目[2-3]。并且国内外对其进行了非常多的研究，主要包含3个方面，第1个方面，通过多学科的优化方式，使用计算机分析手段对叶片进行设计研究;第2个方面，对叶片制作过程中的工艺进行优化，其中涉及到的加工参数进行调整;第3个方面，对制造叶片的设备进行改进，从而提高叶片生产的质量。提高制造设备的加工性能最主要的手段之一就是分析机床动态特性[4-6]。五轴联动叶片作为非常复杂的叶片，其加工比较困难，但是在航空航天具有非常重要的作用。……